數(shù)控精雕機(jī)精雕質(zhì)量和精雕效果，和其刀具性能有著極大的關(guān)系。那么，數(shù)控精雕機(jī)刀具能影響精雕加工的因素有哪些?影響其精雕性能的因素主要包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。
數(shù)控精雕機(jī)加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高。
刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。
加工比較軟而粘的材料時，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。
刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。
了解數(shù)控精雕機(jī)刀具哪些因素影響精雕質(zhì)量后，客戶可以根據(jù)精雕工藝進(jìn)行選擇刀具，這樣能達(dá)到更好的精雕效果，也能更好的控制生產(chǎn)成本。
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